在工业测温***域，K型、S型、B型热电偶是三种***常用的类型，它们分别适用于不同温度范围和工况需求。选型核心原则是：根据温度范围、精度要求、使用环境及成本预算，直接匹配对应型号。以下从技术特性、适用场景等维度展开对比分析。
一、温度范围：直接决定型号选择
K型热电偶
覆盖-270℃至1372℃的宽温域，长期使用上限为1260℃，短期可达1372℃。其温度范围***广，是中低温测温场景的“全能选手”，尤其适合0℃至1000℃的常规工业环境。
S型热电偶
长期使用温度上限为1300℃，短期可达1600℃。作为贵金属热电偶，其高温性能优于K型，但低温段(如低于800℃)热电势较小，测温精度受限，更适合800℃至1300℃的高精度需求。
B型热电偶
长期使用上限为1600℃，短期可达1800℃，是三种型号中测温上限**的。其优势在于1300℃至1600℃的长期稳定性，但低温段(-200℃至50℃)热电势极小，需专用仪表补偿，仅推荐用于超高温场景。
二、精度与稳定性：贵金属的天然优势
K型
精度为±0.75%t(t为实测温度)，在800℃以下稳定性良好，但高温段(如1000℃以上)易发生热电特性漂移，长期使用需定期校准。
S型
作为国际温标(ITS-90)中630.74℃至1064.18℃的标准温度计，其精度可达±1℃，长期稳定性极佳，抗污染能力强，适合对精度要求严苛的科研或高端工业场景。
B型
精度与S型相近，但高温下机械强度下降，且对氧化/腐蚀敏感，需配合气密性保护管使用。其独特优势在于0℃至50℃范围内热电势小于3μV，无需补偿导线，简化布线成本。
三、材料与成本：性价比的权衡
K型
采用镍铬-镍硅合金，材料成本低，价格仅为贵金属热电偶的1/10至1/5。其线性度好、输出信号强，易于与PLC、温控仪表对接，是工业批量配套的首选。
S型
正极为铂铑合金(含铑10%)，负极为纯铂，材料成本高昂。其优势在于长期稳定性，但低温段性能冗余，在450℃以下中温场景性价比极低。
B型
正负极均为铂铑合金(含铑30%和6%)，材料成本**。其高温上限虽高，但低温段实用性差，仅推荐用于1300℃以上的超高温场景，且需配套防氧化保护管。
四、响应速度与耐久性：动态工况的考量
K型
热响应时间中等，线径越大耐久性越强，但响应速度下降。普通工业场景中，其响应速度可满足大多数需求，且成本低廉，适合频繁更换的场景。
S型
热响应时间小于150秒，耐久性优于K型，但线径较细(通常为Φ0.5mm)，长期使用需避免机械振动。其稳定性适合静态或低频动态测温。
B型
高温下机械强度下降，响应速度与S型相近，但耐久性受保护管材质影响显著。若采用刚玉管或高铝质保护管，可提升抗振动性能，但成本进一步增加。
五、使用环境：气氛与干扰的适配
K型
抗氧化性强，适合氧化性或惰性气氛，但在还原性气氛(如含硫化物环境)中易劣化。需避免与强电磁场直接接触，否则需采用屏蔽线减少干扰。
S型
对污染敏感，需配合高纯度保护管(如刚玉管)使用。其抗氧化性优于K型，但还原性气氛中仍需气密性保护，适合实验室或洁净工业环境。
B型
与S型类似，但高温下对氧化/腐蚀更敏感，需严格密封保护。其抗干扰能力强，适合电磁环境复杂的场景，但低温段实用性限制了应用范围。
总结：选型决策树
温度范围优先：
0℃至1000℃ → K型
800℃至1300℃ → S型
1300℃至1600℃ → B型
精度与成本平衡：
高精度需求 → S型(800℃以上)或K型(800℃以下)
成本敏感 → K型
环境适配：
还原性气氛 → 避免K型，优先S型(需保护管)
强电磁干扰 → 选B型或K型(加屏蔽线)
***终建议：K型是工业测温的“万金油”，S型适合高温高精度场景，B型仅推荐用于超高温专项需求。选型时需结合温度范围、精度、环境及成本综合决策，避免“高配低用”或“低配超限”。
